在工業生產中,多級安全滑觸線廣泛應用于廠礦、庫房、車站、港口碼頭等場所的起重機械,如電動葫蘆、梁式和橋式起重機等,為移動設備提供穩定可靠的電力供應。而支架間距的合理設置,對于保障滑觸線的正常運行至關重要。
1.直線軌道支架間距
在直線軌道上,多級安全滑觸線支架的間距一般為1.5 - 2米。以多線無接縫滑觸線型、導管型為例,其支架間距通常控制在1.0 - 1.5米之間;電纜滑車型的間距則在1.0 - 2.0米之間。這樣的間距范圍可以確保滑觸線具有良好的穩定性和安全性,同時便于安裝和維護。若支架間距過大,滑觸線在使用過程中可能會出現下垂或晃動的情況,影響運行的平穩性,甚至可能導致電氣接觸不良,引發設備故障。
2.弧形軌道支架間距
在轉彎處的弧形軌道上,支架間距應適當縮小,一般為1 - 1.5米。由于滑觸線在轉彎時會受到更大的應力和變形,縮小支架間距可以有效減小這種應力和變形,提高系統的穩定性和安全性。例如,在一些大型港口的起重機運行軌道上,弧形段的支架間距嚴格按照此標準設置,確保了起重機在轉彎時滑觸線的正常供電。
3.終端支架間距
終端支架距離滑觸線末端的距離不應大于800毫米。這一要求可以確保滑觸線在末端得到足夠的支撐,防止因末端下垂或晃動而引起的安全隱患。如果終端支架間距過大,末端滑觸線可能會因缺乏支撐而出現下垂,導致集電器在通過末端時出現卡頓或脫離的情況,影響設備的正常運行。
4.特殊情況處理
在特殊情況下,如滑觸線長度較長或需要承受較大的負荷時,可以采取加強措施,適當擴大支架間距或增加支架數量,以提高系統的穩定性和承載能力。例如,在一些大型鋼鐵廠的高爐區域,起重機運行距離長、負荷大,通過增加支架數量和優化支架間距,有效保障了滑觸線的穩定運行。

多級安全滑觸線支架間距的要求是根據實際工程需求和設計規范確定的,在安裝過程中,應嚴格遵守相關標準,確保支架的質量和強度符合要求,并進行適當的調整和維護工作,以保障滑觸線的穩定性和安全性。